軋輥全生命周期數據管理,最大的壁壘在于軋輥制造與軋輥使用企業之間的數據無法互聯互通;長期以來,大多數工業企業的信息化系統處于自我封閉的狀態,且缺 少基本的數據采集和分析手段,使得軋輥制造和使用中的數據嚴重缺失,無法形成系 統化管理,直接導致軋輥全生命周期管理這一目標很難得以實現。
志威裕隆依托建龍集團龐大的冷熱軋產線資源,及精心打造的全智能化軋輥制造體系 ,打通軋輥制造、使用、磨削等環節的數據流轉,通過磨輥間智能化運維服務云平臺 作為數據交換中心,將軋輥的制造數據與使用數據有效對接,最終實現軋輥全生命周 期管理的目標。
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智能化軋輥產線的建設以工業4.0概念為指導,搭建物聯感知層 、信息化系統層、數據平臺層、智能應用層四層模型,通過多傳感器數據融合、大規模數據計算平臺等實現軋輥生產、流轉全過程數據透明化、智慧化。打造全面智能化工廠建設示范,構建基于數字欒生的智能化軋輥產線。
建立軋輥間智能化運維服務云平臺;對客戶的磨輾間進行智能化升級改造,搭建客戶側磨輥間智能管控系統,打通軋線二級系統;以軋輥間智能化運維服務云平臺為數據交換中心,將軋輥制造中的重要數據與磨混間管控系統中的數據進行直接的對接和交互 ,使得軋輥數據在制造端和使用端有效的流動。最終實現提升軋輥制造工藝、降本增效,提高軋材質量的目的。
軋線軋輥使用輔助系統通過對接客戶側磨輥間智能管控系統實現軋輥更高效的使用。軋線輔助系統通過建立數據模型,將軋線所需軋輥規格傳遞給制造端,制造端通過數據分析、推薦最適合軋線的軋輥,并在軋輥的使用過程中遠程對軋線的操作人員進行指導,提高軋輥的使用效率。
依托軋輥制造信息化體系、磨輥間智能化運維服務云平臺、磨輥間管控系統以及軋線軋輥使用輔助系統實現軋輥的全生命周期管理;打通軋輥在產品需求、工藝設計、生產制造、包裝運輸、在 線使用、在線磨削、異常處理、報廢回收等各環節的數據采集和分析。
使命:智能制造、數字軋輥,推動傳統制造業轉型
愿景:成為引領行業進步、智能管控下的軋輥產業科技型企業
企業精神:只爭第一 點滴做起